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三相异步电动机原理

2017-09-27 浏览量 61

三相异步电动机原理

      当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用 右手定则判定)。由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子 磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生 电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

       通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称 交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割 转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

交流三相异步电动机绕组分类

单层绕组:

      单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组,因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单;没有层间绝缘故槽的利用率提高;单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想,电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差,故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同,可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。

1:链式绕组链式绕组是由具有相同形状和宽度的单层线圈元件所组成,因其绕组端部各个线圈像套起的链环一样而得名。单层链式绕组应特别注意的是其线圈节距必须为奇数,否则该绕组将无法排列布置。

2:交叉链式绕组当每极每相槽数9为大于2的奇数时链式绕组将无法排列布置,此时就需要采用具有单、双线圈的交叉式绕组。

3:同心式绕组在同一极相组内的所有线圈围抱同一圆心。

4:当每级每相槽数Q为大于2的偶数时则可采取交叉同心式绕组的形式。

      单层同心绕组和交叉同心式绕组的优点为绕组的绕线、嵌线较为简单,缺点则为线圈端部过长耗用导线过多。现除偶有用在小容量2极、4极电动机中以外,如今已很少采用这种绕组形式。

双层叠式绕组

单双层混合绕组

星接与角接的关系

星接改角接:原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。

角接改星接:原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。

星接与角接本质上的区别

星接时线电压等于相电压的1.732倍,相电流等于线电流。

角接时相电压等于线电压,线电流等于相电流的1.732倍。

同功率的电机,星接时,线径粗,匝数少,角接时,线径细,匝数多。

角接时的截面积是星接时的0.58倍。(即角接时线径总截面积除以0.58等于星接时的线径总截面积。星接时线径总截面积乘以0.58等于角接时的线径总截面积)

线径截面积计算公式:截面积S=直径的平方乘以0.785

电机的内部连接有显极和庶极之分,显极和庶极连接是由电机的设计属性决定的,是不能更改的

电动机空载电流计算系数

四极、六极 功率因数0.85-0.98.5

功率因数0.85,效率0.85时系数为:0.435,乘以额定电流

功率因数0.86,效率0.86时系数为:0.393,乘以额定电流

功率因数0.87,效率0.87时系数为:0.353,乘以额定电流

功率因数0.88,效率0.88时系数为:0.313,乘以额定电流

功率因数0.89,效率0.89时系数为:0.276,乘以额定电流

功率因数0.90,效率0.90时系数为:0.240,乘以额定电流

功率因数0.91,效率0.91时系数为:0.205,乘以额定电流

功率因数0.92,效率0.92时系数为:0.172,乘以额定电流

功率因数0.93,效率0.93时系数为:0.142,乘以额定电流

功率因数0.94,效率0.94时系数为:0.113,乘以额定电流

功率因数0.95,效率0.95时系数为:0.086,乘以额定电流

功率因数0.96,效率0.96时系数为:0.062,乘以额定电流

功率因数0.97,效率0.97时系数为:0.040,乘以额定电流

功率因数0.98,效率0.98时系数为:0.022,乘以额定电流

功率因数0.99,效率0.99时系数为:0.008,乘以额定电流

四极、六极、八极功率因数0.81-0.85

功率因数0.81,效率0.81时系数为:0.468,乘以额定电流

功率因数0.82,效率0.82时系数为:0.433,乘以额定电流

功率因数0.83,效率0.83时系数为:0.398,乘以额定电流

功率因数0.84,效率0.84时系数为:0.365,乘以额定电流

功率因数0.85,效率0.85时系数为:0.332,乘以额定电流

四极、六极、八极功率因数0.70-0.80

功率因数0.70,效率0.70时系数为:0.728,乘以额定电流

功率因数0.71,效率0.71时系数为:0.694,乘以额定电流

功率因数0.72,效率0.72时系数为:0.661,乘以额定电流

功率因数0.73,效率0.73时系数为:0.630,乘以额定电流

功率因数0.74,效率0.74时系数为:0.595,乘以额定电流

功率因数0.75,效率0.75时系数为:0.562,乘以额定电流

功率因数0.76,效率0.76时系数为:0.530,乘以额定电流

功率因数0.77,效率0.77时系数为:0.499,乘以额定电流

功率因数0.78,效率0.78时系数为:0.468,乘以额定电流

功率因数0.79,效率0.79时系数为:0.438,乘以额定电流

功率因数0.80,效率0.80时系数为:0.408,乘以额定电流

六极、八极功率因数0.75

功率因数0.75,效率0.75时系数为:0.496,乘以额定电流

连体半密封的电机定子铁芯拆出:用加热的方法,把定子壳反过来放下面悬空,加热定子外壳当温度达到一定温度时轻轻震一震自己就出来了。

运行

       电动机应妥善接地,接线盒内右下方有接地螺钉,必要时也可  三相异步电动机利用电动机的底脚或法兰盘固定螺栓接地。

       电动机铭牌上有规定的星形联结和三角形联结,我国3kW以下电动机采用星形联结,3kW以上电动机采用三角形联结,不能接错。

       电动机一般应配有故障保护装置,如热保护装置、电动机电子保护器等,并根据电动机铭牌电流调整保护装置的整定值选择。如电动机负载较稳定,为了更好地保护电动机,可按电动机的实际工作电流来调整保护装置的整定值。电动机的实际工作电流可在电动机负载运转时,用钳形  电流表直接测定。

       当电源的电压、频率与铭牌上的数值偏差超过5%时,电动机不能保证连续输出额定功率。连续工作的电动机不允许过载。

电动机空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应过高。

字母含义

J——异步电动机;  O——封闭;  L——铝线缠组;

W——户外;  Z——冶金起重;  Q——高起动转轮;

D——多速;  B——防爆;  R一绕线式;

S——双鼠笼;  K一—高速;  H——高 转差率。