输送皮带事故的分析

皮带输送的类别：槽型皮带输送、直型皮带输送、爬坡皮带输送、装配型皮带输送、转弯皮带输送、轻型皮带输送、伸缩皮带输送、装卸皮带输送和非标皮带输送。

皮带输送的特点:具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等特点。

应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、物流等行业。

常见输送皮带事故：

1.输送带跑偏事故。造成跑偏的主要原因有：槽形托辊不正，传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面粘有煤粉杂质，输送带接口与输送带中央线不垂直，给料不正等。对输送带跑偏可针对原因进行处理。还必需装设防跑偏装置。

2.输送带打滑。主要原因是滚筒上沾有水，输送带过长张紧力不足。处理方法是擦去滚筒上的水，调整张紧装置的拉力或裁去一节过长输送带再重接。还需安装防滑保护装置。

3.输送带被撕裂。输送带被撕裂是严峻跑偏或被卡住的铁器、尖硬石头等利器刺破撕开而造成。处理时应清除利器，纠正跑偏，将撕坏的输送带部门割掉，撕坏太严峻时要进行修补或更换。还要求安装防撕裂保护装置。

4.托辊运转不灵活致使运行阻力和功率消耗增大，输送带磨损增加，使用寿命缩短。这主要由托辊质量差，密封不好，轴承内进入了污物或缺油等原因造成。

5.输送带被压住，起动、运行难题。主要原因是过负荷运行，或煤仓装满煤造成输送机满载泊车后再起动难题。处理方法是卸掉输送带上一部门货载，使之能起动和正常运行。还应装设过负荷保护和堆煤保护等装置。

6.皮带输送机向上运输时泊车，因为重载输送带逆行下滑，防逆止装置失灵，造成高速下滑打碎设备甩坏电机事故，所以要求防逆止装置工作可靠。