SKT直线导轨长床身机床的安装

SKT直线导轨在机床的安装如下：

龙门刨床是机床中较典型的直线导轨长床身设备，主要用于加工大型零件上各种直线性表面或组合表面。龙门刨床按其结构特点可分为单臂龙门刨床和双臂龙门刨床。龙门刨床一般组成部件有：床身、工作台、左右立柱、固定架梁、横梁、进刀箱、两个侧刨刀架和两个垂直刨刀架。此外，还有操纵、控制装置、电气设备和液压及润滑系统等。

龙门刨床由于其重量较重、尺寸较大，不便于整体运搬．因而基本上都是解体分部件装箱运送到安装地点，进行就位、组装和调试。在安装调校过程中，找正找平工作的关键零部件是龙门刨床的床身、立柱、工作台、横梁和变速箱等，而且这些零部件安装时必须做到装一件检测一件，对于在安装技术文件及机床说明书中未要求拆卸的零部件，尽量不要拆卸，以避免造成不必要的精度破坏。大型龙门刨床的安装程序一般可分为：

1)基础标高及尺寸检测。

2)初步找平，调整垫铁的标高。

3)床身就位及安装。

4)立柱和架梁安装。

5)横梁安装、升降机构及垂直刨刀架安装。

6)侧刨刀架和平衡锤安装。

7)主传动装置的安装；润滑系统的安装。

8)电气设备的安装及配线，

9)工作台安装二

10)试运转及安装精度检测。

1.机床基础的尺寸及标高检测

安装开始前，应对龙门刨床基础的平面尺寸、地脚螺栓孔的大小和深度尺寸、各孔中心点对基础中心的位置进行复查，以便了解或补救基础施工中可能存在的质量误差，同时．对基础的标高、地坑及振沟的位置尺寸、基础外形尺寸和外观质量也应检查，在检查符合设计要求的情况下，测定并用墨斗线划出龙门刨床安装位置的纵、横中心线及其他安装基准线：

2.调整垫铁的初步找平

基础复查和清理完成后，即可按要求放置好垫铁。大型龙门刨床安装时，通常使用两种垫铁。其一是作为安装N寸115时调平用的斜垫铁，另一种是机床出厂时随机带的永久性可凋垫铁。在安装床身、立柱和主传动装置时，应先在机床基础的适当部位放好临时调整垫铁。对床身安装来说，一般每隔2m左右放一垫铁组，使其高低差不超过lmm。每组垫铁都要有调整高低的余地，以便床身、立柱和主传动装置等放在临时调整垫铁上后进行调整。

3.安装床身

大型龙门刨床的床身通常由多段床身拼接组成，常见为三段组成的床身。床身是龙门刨床的基础件，其安装调整质量的好坏，对机床的安装精度和各项精度有较大的影响作用，并对机床的刚度和稳定性影响也很大。床身为三段拼接时，首先应安装中间段(即与立柱相联接的一段)，后依次安装两端的各段。安装时，将中间段吊装到已经排好的临时调整垫铁上，按放好的基础中心线来校正床身的安装位置，并将地脚螺栓穿人床身底座螺孔内，拧好螺母。然后用同样的方法吊装其余各段床身，并与中间段进行拼接。拼接方法通常是以中问段为基准，初步调整好水平，之后逐段调整与之相联接的床身安装水平，检验导轨精度。两端接合面的平面度超差的，应进行刮研修复。

根据规范，床身安装水平和导轨直线度应小于0．04/1000mm。粗调结束后，可更换垫铁组，用可调的永久垫铁替换临时垫铁。调换垫铁时应注意床身水平不许有大的变动。同时，可进行地脚螺栓孔的二次灌浆，浇注上200号以上的细石混凝土，将地脚螺栓与基础固定，待混凝土养护期满后再对床身进行精调。