CCM直线模组在自动化领域应用广泛，一些客户在购买直线模组之前对直线模组的性能不甚清楚，往往在后续的工作中缺乏合理的校正与维护工作而使直线模组的寿命大大缩短。为了提高模组的寿命，我们在使用过程中应该怎样合理地校正与维护直线模组呢？接下来便是一些简单易行且行之有效的方法供大家参考。

1、直线模组机台水平的校正。用两个等高量块和一大理石量尺南京丝杆放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸2-3格。

2、直线模组安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。当水平调试好以后，直线模组可用激光干涉仪测量出主直线模组安装基面（我们通常以靠近，右侧立柱的一条直线模组面为主的模组）的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

3、直线模组安装基面与模组侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理。倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成模组精度的无锡模组安装不良或者会干涉滑块。

4、直线模组安装基面锁紧螺纹孔的加工。确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。