全陶瓷轴承的性能优势

全陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等 特性。可用极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航海、航天、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。

全陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩大陶瓷轴承的应用面。

三种陶瓷轴承的材质介绍：

氧化锆(ZRO2)全陶瓷轴承

应用领域:化工机械、食品机械、海洋、水域等绩些设备。 特性:配置PTFE(聚四氟乙稀)保持架，更具有高耐腐蚀的作用,使用环境温度在150°~ 600℃之间。

氮化硅(Si3n4)全陶瓷轴承

应用领域:此型陶瓷轴承，在材料应用上有更广泛的突破。其具有更强的硬度，几达HRC80度，耐极限高温也达800℃ 左右。因此其表面光滑、坚硬，同时也具备自润滑的能力。

通用领域有：高真空环境、高速主轴机床、研磨机、牙钻机、仪表机、航空模型、溜冰鞋...等。 

碳化硅全陶瓷轴承

应用领域:在极恶劣的环境及特殊场所，例如：超高温环境(建议用沟球型)， 其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(建议使用PTFE保持架)有较久的使用寿命，因其之硬度高达HRC90度。

 以上提供的信息描述全陶瓷轴承的性能特点和材质介绍一级陶瓷轴承的应用行业，希望对大家有所帮助！