轴承座在高温运作过程中注意的细节问题

如果模温太高，很简单就会使模芯外表早早呈现龟裂纹，有的轴承座乃至还没有超越2000模次龟裂就大面积呈现。乃至轴承座在出产中因为轴承座温度太高模芯都变了色彩，通过丈量乃至达到四百多度，在这么高的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简单呈现龟裂纹，这么操作的话就不会运营功能脱模剂去下降轴承座的温度了。

其好处在于有用延伸轴承座寿数，节约压铸周期，进步商品质量，削减粘模和拉伤及粘铝的状况发作，削减脱模剂的运用。还能削减因轴承座温度过热而形成顶杆和型芯的损耗。

（2）轴承座在开端出产的过程中有必要对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而致使龟裂纹的呈现，较杂乱的轴承座能够用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座能够运用慢压射预热。

1、轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，为图省事、节约成本等，有些公司就省去了冷却系统的使用，从而造成了很严重的后果。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，对生产的产品也会产生影响。冷却水的使用还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。

2、轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯、液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。

3、对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也很容易被忽视。如果用户需要起点高的，买一副好的轴承座，那工作就轻松得多，若质量不好，生产时在轴承座分型面上难免有飞边或污垢的产生，操作工应该经常去清理这些部位。如果没有及时清除，轴承座分型面很容易压塌，造成在生产过程中跑铝，一旦造成这种后果，完全修复的可能性是很小的，还会影响产品质量等。

4、如果轴承座配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，因为在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏，造成不必要的损失。

上面从四个方面说明了轴承座使用过程中应该注意的要点，既然是要点，那就值得大家多一分注意，否则在这个过程中就容易犯错，导致不必要的损失甚至更严重的后果。千里之堤毁于蚁穴，所以操作工应该对此抱有非常大的责任心，处理好每一个细节，不要妄图省事。

以上提供的信息描述的是关于轴承座在运行的过程中需要注意的细节问题。