电机微型轴承锈蚀的常见原因

通常使用的电机微型轴承如果没有做好防锈处理，很容易因为水分或者漆雾而引起锈蚀。

大部分电机采用的绝缘漆挥发出的酸成分有以下四种：1、未发生反应的低分子漆原料酸；2、绝缘漆固化时产生的酸成分，如使用酚醛变形漆时由甲醛水变成甲酸；3、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸；4、漆固化物水分解后生成的酸成分。

采用润滑脂润滑的轴承，利用油脂的粘度特性，依附于钢球和滚道表面，将轴承钢球和内外滚道的金属表面分开，已达到减少金属表面的磨损并保护钢球和滚道金属不被空气和水分腐蚀，降低轴承运行时产生的振动和噪声，保证轴承的顺畅运行。甲酸是绝缘漆产生的主要酸成分，电机轴承发生锈蚀的程度与甲酸的产生量密切相关。轴承的润滑脂会吸附绝缘漆中挥发出来的酸性成分，促进油脂水解，引起润滑脂变质，使酸性成分浓度增大，引起电机轴承锈蚀。

电机微型轴承的润滑脂变质后会改变油脂粘度，使油膜破穿，分离功能和附着特性消失，导致绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属表面，引起轴承锈蚀，也会造成钢球与内外滚道直接接触，电机轴承工作时发生磨损，使运转噪音变大。

综上所述电机微型轴承被锈蚀的原因有几点，希望对大家有所帮助！