直线导轨是为一种滚动导引，藉由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。ABBA直线导轨在机床设计中一般选用高性能、高可靠性能的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可以使国产数控机床的可靠性大幅提升。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统，因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比，差距并不会太大，而且在售后服务与价格上面还占有一定的优势，但两者之间在用户心目中的信誉却是不相同的。这是摆在国内数控机床制造厂面前亟待解决的问题。

下面介绍的是如何在设计制造多工位数控组合机床过程中，通过可靠性设计增强员工的质量意识，通过用工作质量从而来保证产品的质量，提高数控机床的可靠性，向用户提供满意、适用的产品，并不断赢得用户订货。打造传动行业的优质选择供应商，专注于机床自动化行业的发展趋势。

1.采用技术成熟的模块化部件

ABBA直线导轨厂家多工位数控组合机床的结构设计采用我司经过大量生产验证的模块化零部件，例如采用滚动直线导轨的数控滑台、小型钻孔动力头、高精度数控转台等。

2.通过工艺试验论证产品设计方案的可行性

滚珠丝杆在深入了解用户需求的基础上，首先是对用户需求涉及的关键技术——“深小孔加工工艺”进行了工艺试验，通过工艺试验论证产品设计方案的可行性，保证设计产品能够满足用户的需求。

3.选用高质量控制系统和零部件

要想能够保证生产出高品质的产品，要注意做好这几点，选择适合的导轨产品，是保证产品质量的首要条件。当然你选择的导轨产品在使用时润滑油的耗损也是比较大的，所以一定要保证润滑油的充足，这样才能发挥zui大的作用。

4.总结经验、教训

对以往生产组合机床和售后服务反馈的质量信息进行分析，对如机床的防护、布线以及在外观等方面问题提出改进要求。

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