机器人的研发及产业化应用程度，是衡量一个国家科技创新、高端制造发展水平的重要标志。自2010年以来，全球对工业机器人的需求不断增长。国际机器人联合会（IFR）近日发布新报告称，未来工业机器人需求仍将加速增长。

该机构此前发布的数据显示，2010—2014年，工业机器人年均复合增长率为17%。

在此之前，工业机器人安装量的增速从未如此迅速。2005—2008年，工业机器人年均销售量约为11.5万台。2010—2014年，这一数字增长至17.1万台，增长量约48%。

2013年，中国以3.7万台的销售量，首超日本，全球排名前一。2014年，全球工业机器人销量增长了29%，共计22.9万台；其中，来自中国的销量就达到5.7万台，站稳全球工业机器人市场的优先地位。

相对德、日、韩等国而言，我国机器人密度还是很低，2012年我国制造业中工业机器人拥有量仅为23台/万人，远低于世界平均的58台/万人。即使排除不可比因素，我国机器人密度还存在较大的提升空间，工业机器人市场潜力巨大。

2016年，我国工业机器人销量超过8.9万台。预计到2020年，我国工业机器人市场需求量将达到15万台，保有量达到80万台；到2025年，我国工业机器人市场需求量将达到26万台，保有量达到180万台。

多年来，轴承行业内的科研单位和骨干企业，对机器人轴承进行了持续不断地理论研究、产品试制和产业化探索，并取得了一些阶段性成果，在实现机器人专用轴承国产化的道路上进行了尝试。但是，从总体上看，我国工业机器人轴承的研发不充分、碎片化明显，工程化不好，研发成果向生产力转化不利；没有进行充分的研发和工程化，就直接小批量生产，向主机厂供货，很多问题需要解决。

2016年，工信部把“工业机器人轴承”列为强基工程项目，轴承行业两个骨干企业得到相关资金的资助。可以预计，经过有识之士持续不断地努力和技术改造项目的实施，不远的将来，我国的机器人轴承一定能够满足主机市场的配套需求。

未来中国数控机床主轴轴承和机器人轴承将以高精度、高刚性、高承载、高可靠、低摩擦力矩、长寿命、新材料、新结构为主要研究方向。近几年国家不断加大对数控机床轴承的投入力度，相信在不久的将来，数控机床主轴轴承和机器人轴承大部分依赖进口的局面将得到根本改变。