随着数控技术的快速发展，复合、高速、智能、精密、环保已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。直线轴承作为机床的基础配套部件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到机床的本质性能。由于新研发的数控机床普遍具有多轴化、多功能化、多性能化要求，因此，其核心部件——轴承也倍受关注。

目前，受到国内机床行业发展的整体影响，数控机床直线轴承的市场亦主要被国外轴承生产企业所占有，国内只有少数轴承企业研制了部分产品，但是依然难于得到核心数控机床的应用与实践的机会。以 P4 及以上级超精密角接触球轴承为例，国内机床行业年需求约 15 万套以上，其中，超过 50% 的产品来自 FAG、NSK、SKF、NTN 等国外轴承公司；并且，国外进口轴承公司针对数控机床主轴等部位所使 用的高端轴承均提供了专业的行业解决方案，以较大程度提供令用户满意的服务。可见，对于技术含量高、附加值高、加工难度大的数控机床直线轴承研制，一直是各国轴承企业投入与关注的重点。

直线轴承的使用性能和产品服务是客户选择轴承产品的主要依据。随着国产超精密轴承的技术指标和可靠性水平的逐步提高，加之国内直线轴承企业在产品服务以及成本控制上的巨大优势，国产数控机床直线轴承的市场占有率正处于稳步提升之中。

我国自主研发、生产的数控机床直线轴承已经逐步替代进口，占据了一定的 市场份额。相信随着国内精密轴承的发展与提升，数控机床直线轴承的巨大市场需求必将日渐倾斜于“中国制造”。

随着现代机床向高精度、效率高、高智能化方向的发展，对机床直线轴承也不断提出新的更高要求，如更高的回转精度，更高的静、动态刚性，更高的极限转速，更低的温升和摩擦力 矩，更高的精度保持性。与此同时，更合理方便的安装使用、调整维修、润滑密封等需求也在不断提出，集成化、单元化、智能化已成为数控机床直线轴承的技术发展目标。