直线导轨是数控机床和机电一体化产品不可替代的关键配件，已被广泛应用在各种数控机床、电火花切割机、激光加工机械、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。今天小编就跟大家介绍一下台湾银泰直线导轨的热处理工艺有哪些？

台湾银泰直线导轨热处理中退火，淬火，回火原理：

(一)退火的种类

1．完全退火与等温退火

完全退火又称重结晶退火，通常称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也会用于焊接结构。一般常用于一些不重要工件的终极热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2．球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（例如像制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，为以后淬火作好准备。

3．去应力退火

去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

(二)淬火

为了提高直线导轨硬度采取的方法，主要形式是通过加热、保温、速冷。常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到较高的硬度与光洁表面，不容易产生淬不硬的软点，缺点是容易导致工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷，奥氏体的稳定性比一些合金钢或小尺寸的碳钢工件淬火效果较好。

(三)回火

1．降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至是开裂状态。

2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能要求，通过适当回火的配合来调整其硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

3．稳定工件尺寸

4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后一般采用高温回火，使钢中碳化物聚集，将硬度降低，而利于切削加工。

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