众多企业在进行TBI滚珠丝杆副设计与选型的时候，都会考虑到很多关于参数的问题。像运行负荷性、速度性、精度性，环境和功率要求在设计标准中占据十分重要的因素。

无论设计工程师是要选择轧制滚珠丝杆还是精密磨削TBI滚珠丝杆，都必须充分考虑润滑剂因素。选用适当的润滑剂可以减少摩擦、降低摩擦扭矩，提高丝杆的效率，并延长使用寿命。滚珠丝杆之所以可以保持低摩擦优势，是通过利用润滑剂降低滚珠和滚道面之间的滚动阻力以及临近滚珠间的滑动摩擦力来实现的。

在进行润滑与补充润滑之前，需要对TBI滚珠丝杆副进行彻底的清洁处理，以消除所有的污染物。污染物是导致滚珠丝杆过早失效的主要因素。正确的操作润滑能够避免大多数污染物进入丝杆螺母中，从而大大降低了外部污染物造成的损害。滚珠丝杆组件在运输与储存的过程当中一般都会使用了防锈油，在选择最终适用的润滑剂之前，应当完全擦掉防锈油。

可以采用多种方法向TBI滚珠丝杆副加注润滑剂促使润滑剂保持在螺母内。比如，在使用脂润滑时，通过螺母本体或者螺母法兰盘上的注脂孔将润滑脂加入螺母内，螺母两端有刮刷片或密封圈来防止润滑脂溢出，影响外部污染物进入螺母；因此在使用油润滑时，需要带有一套泵、过滤系统的润滑装置，还要考虑注油方法，为滚珠丝杆副选择合适的润滑油或者润滑脂从而减少维修停机时间，以确保产品达到设计使用的寿命。

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