在CNC数控机床行业加工当中, 作为TBI滚珠丝杆多用于数控机床本身，也是数控精雕机。高光机中比较重的一个份，它的作用关系到你生产来的产品的精度；它的作用主要是定位工作台需要精密定位传动的地方，常常配合伺服马达使用。多数应用于精密的工具机械、CNC机械，高速高精度的加工厂家、产业机械、电子机械、输送机械、航天工业等行业。

TBI滚珠丝杆在CNC数控机床使用中有着重要的地位，专用的检棒直径尺寸需要符合相关规定，同时还要满足相应的刚度和强度要求。TBI滚珠丝杆螺母和工作台之间要进行合理调整，使其达到标准要求。这就要先将工作台的侧基准面紧紧和直线导轨的滑块相贴，利用螺栓将其固定。同时还要保持TBI滚珠丝杆螺母法兰端面与螺纹端面的一致性。除此之外，还要确保滚珠丝杆的清洁度，同时要将螺母和螺母座的结合面进行全面清洁，确保其干净，再次对工作台进行移动，防止螺母座和滚珠丝杆螺母法兰端面出现松动现象。

一、要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度，使其达到相应的要求。要将电机底座和机床床身的电机座相互固定在一起，螺栓不要拧紧，从而使0.02的塞尺不能塞入。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座直线导轨滑块的正基面相重合。平尺的上测量面要在千分表的表座上面，并移动千分表的表座，让千分表侧头接触检棒上表面。在第一测量点，将千分表调零后，移动滑块，使其推动千分尺至另一测量点，只有两侧量点的差异不足0.01，这样就能确保电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度不足0.01，一旦发现两测量点的差值超过0.01，就要对其合理调整并加以修正，进而达到相应的要求。

二、在轴承座孔和直线导轨垂直平面内，要使其平行度满足相应的要求。要先将机床床身轴承座和轴承座孔固定下来，但不要拧紧螺栓，这时要和检测电机座孔的方法一样，检测0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不进则符合相应的要求，若不符合就要将轴承座和机床修刮至合格。

三、将电机座孔和轴承座的高精度进行合理调整。移动滑块和千分尺以及平尺的装配体至电机座，将千分尺的表座进行推移，使其测量头和检棒的上表面接触。从电机座内侧选取测量点，同时还要确保测量点的zui高点的千分尺要处于零位置，移动滑块、平尺以及千分尺的装配体至轴承座附近，这时，测量点将处于轴承座外侧，其距离检棒比较远，那么，电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高低于0.01，一旦超过0.01，要立即对机座孔或轴承座进行修正至符合要求为止。

因此，在水平面内，将TBI滚珠丝杆和直线导轨内的平行度调整至合理位置，使其满足要求。它和前者的原理相同，如果测量两zui高点的平行度小于0.01则符合要求，如果不符合要求，要对其进行修正至合格为止。待检测合格之后，要注意对电机座和轴承座进行销对和定位。