随着技术时代的不断发展，与其他因素一起使用的上银hiwin直线导轨在线性电动机的性作用。在工业应用中，直线电动机已用耐磨的机械传动组件取代了更多的驱动器。

它们提供更高的速度和加速度，更好的调整精度和准确的定位分析线性电动机的优点在于，所提供的电能可以直接转换为线性运动，而无需任何用于扭矩转换机械的中间组件。直线电机的应用广泛，包括光学，电子，纺织工业工业等。例如，电子结构元件的制造与加工工艺过程的要求非常高：尺寸为1mm×0.5mm的电子元件都必须以非常高精度以及插装的安全性进行定位

电子工业中插装自动装置的操作周期时间常常小于0.5s，驱动装置必须达到5μm的定位精度同时达到较高的加速度值对机械的要求特别高，这种使用直线电机可以达到的加速度又对直线导轨的机械结构提出了非常高的要求。直线电机在操作中会产生较高的持久性轴向力。导向装置必须吸收所出现3000N的力。因此在高动态的运转应用中要求要有重量轻、刚性高并且坚固的机械导向装置。

机台水平的校正。hiwin直线导轨要求用两个等高量块以及一个大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。要求：当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6

直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会容易造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。线性滑轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为了保证高精度的螺孔处理，要求选用数控设备定位加工，开箱后直线导轨的检查。要求：检查直线导轨是否有合格证，是否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

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