NSK进口轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况，是转动设备常见且危害较大的故障，如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成NSK进口轴承烧坏。因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。

NSK进口轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将大大减少轴承的使用寿命，一般来说导致轴承温度过高的常见原因有以下四种：

（1）润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；

（2）冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；

（3）轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，nsk精密轴承箱各部间隙调整不符合要求；

（4）振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

据了解，nsk精密轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，也可以利用油孔直接测量滚动轴承外圈温度，这更能准确测量。

通常，NSK进口轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。日本NSK轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急剧上升，会出现高温，这时必须停止运转，检查拆卸修理。有条件的可以使用热感器，随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止运转以防止燃轴事故发生。