随着数控机床的高速化、高精度化，对滚珠丝杆副的精度、噪声、温升等性能指标提出了越来越高的要求,因此有必要针对这些性能指标研究高速精密滚珠丝杆副的综合性能测试方法与技术。TBI精密滚珠丝杆副的维护与保养方法，以下几点供您参考：

⒈轴向间隙的消除：滚珠丝杆副拆装后，为保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杆副的间隙消除方法是利用两螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别粘在螺纹滚道的相对两侧。采用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧量不宜过大，否则会增加空载扭矩，降低传动效率。

⒉台湾TBI滚珠丝杆副的润滑：可用润滑脂和润滑油润滑。一般在螺纹滚道和螺母的壳体空间内加入润滑脂，润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间。滚珠丝杆上的润滑脂应每六个月更换一次，滚珠丝杆上的旧润滑脂应清洗干净并涂上新润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杆副，在每次机床运转前，可加一次油。

⒊滚珠丝杆副的保护：滚珠丝杆副应无灰尘或碎屑，并应封闭，如螺旋弹簧钢套、伸缩套或折叠套。台湾TBI丝杆代理建议，保护罩的一端应与滚珠螺母的端面连接，另一端应固定在滚珠丝杆的支撑座上。

如果台湾TBI滚珠丝杆处于隐蔽位置，可以用密封圈进行保护，密封圈可以安装在螺母的两端。接触密封圈防尘效果好，但由于接触压力的作用，摩擦力矩略有增加。非接触式密封可以避免摩擦力矩，但防尘效果稍差。工作时，避免撞击保护装置。如果保护装置损坏，应及时更换。

⒋定期检查轴承：定期检查螺杆支架与床身的连接是否松动，轴承是否损坏。如有问题，及时紧固松动部位，更换支撑轴承。

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