对ABBA直线导轨副而言，影响数控机床正常运行和加工质量的主要环节有ABBA直线导轨间隙、预紧力大小和ABBA直线导轨副的精度(直线度和平行度)及ABBA直线导轨的润滑和防滑等。然而，模块化设计思想确保精密和动态运动满足机床和其他机器对现代高精度轨道系统的要求，是一项极具挑战性的任务：重负荷和交替负荷、更快的运动和更短的循环时间、紧凑的尺寸和方便的安装。可接受的采购成本和更低的维护成本。ABBA直线导轨作为标准的机械部件，可以满足大量的技术要求，达到要求的低成本和效率高。

到目前为止，对ABBA直线导轨系统的评价不再局限于承载能力、刚度、精度等技术指标。同样重要的是防止污染的能力、zui低的维护要求和连续运行的可靠性。为了满足这些要求，必须有合适的密封系统、润滑室和长期的润滑单元。

传统的轨道系统不能满足上述要求。其中有些由于技术原因无法实现，另一些则是由于生产成本的考虑。因此，已经针对特定的应用领域设计了各种导向系统以满足要求。例如，某些情况润滑剂不足可直接导致降低ABBA直线导轨寿命。润滑剂是ABBA直线导轨可靠运行的关键因素。因此，应选择较短的润滑剂补给周期，以防止ABBA直线导轨的寿命因润滑不足而受损。对于一些污染严重的应用，设计面临着完全不同的问题。如果滚道和滚动体的防污保护设计不当，磨损现象将非常严重。

标准台湾ABBA直线导轨系统不适用于所有应用场合其中主要归纳为两点：

（1）限制使用范围；

（2）在某些应用中很难修改合适的密封和润滑系统。

为了在面对各种具体应用的情况下进行充分的配置选择，有必要在相关设备部件的设计中引入模块化设计的概念。

对于设计工程师和现实应用来说，非常重要的是要了解，在不断变化发展中，模块化的结构总是体现当时的技术发展水平的，在经过几年使用后，设备中的模块依然能兼容更新的技术发展。