从一开始，精密机床需要一个精密、耐用的主轴，以及一个强大而灵活的控制器来控制复杂的序列。但如何使主轴运动或工件运动达到如此高的精度和重复精度？

显然，机床的基座应该非常坚固和稳定，另一个关键因素是直线运动元件的选择，如导轨和TBI滚珠丝杆的选择。直线导轨，顾名思义，其功能是控制3轴直线运动。此外，还应具有高载荷特性和低摩擦性能，使其在高速运动状态下不会出现粘滑现象，这一优点是硬轨不可替代的。

几十年前，机床由滑动导轨和螺杆驱动。该元件具有相对高的摩擦力(大约60%的螺杆效率根据不同的螺距、润滑特性和螺纹形状通过丝杆转换成线性运动)，而丝杆通过联轴器连接到直流电机(以前是直流步进电机)。并将其送入机床，主轴提供动力传递。控制器将顺序指令转换为三坐标运动或多轴运动。由于当时的速度和精度低，高摩擦系数的部件是可以接受的。

几年前，一些机床制造商宣布，他们机器中使用的线性电机移动得比直线电机快，直线电机是一种直接驱动装置，由磁感应原理制成，当线圈通过永磁体时。由于线圈中电流的大小和相位随时变化，线圈和磁体彼此相对运动，所以没有接触，所以在传动元件之间没有摩擦，所以会发生高速和加速度效应。虽然其机械结构相对简单（代替滚珠丝杆、联轴器、轴承和螺母块），但直线驱动电机的价格仍然很高，尤其是大型直线驱动电机，在某些应用中需要承受较大的外应力。这些大型线性驱动电机也产生巨大的热量。

因此，对于大多数机床制造商来说，选择TBI精密滚珠丝杆作为机床的传动元件仍然是比较好的解决方案，因为其精度高、效率高、移动速度快、刚性好、使用寿命长、价格合理。TBI滚珠丝杆的形状和结构不同，有单螺母、双螺母、滚珠管循环、滚珠偏转循环、单头螺纹、双头螺纹等。