工厂自动化零部件中的机械标准零件包含了导向轴、固定环等多种零部件，本文要向读者们介绍的则是起到密封作用的密封圈系列的产品相关知识。主要是针对密封圈在安装和使用过程中一些不可忽视的注意事项进行介绍。

1.密封圈在安装过程中的注意事项

1）在开始安装流程之前，需要提前检查密封圈产品的整体结构是否完整，特别是检查唇口是否存在明显的结构缺陷？如果安装了唇口破损的密封圈，很有可能无法起到正常的密封作用。

2）密封圈的安装方法是有一套标准流程的。安装时需要先使用工具将密封圈逐步压入安装座内，切记不可直接使用锤子等工具进行强制安装。最好在压入之前给密封圈产品周围涂抹一层润滑油，方便安装过程的顺利进行。

3）无论是安装还是更换密封圈，都需要使用符合标准且在正常试用期内的产品。如果在使用过程中发现密封圈已经出现了明显的磨损并影响了密封功能，那么就要及时地更换新的密封圈并再次进行检测安装。

4）在密封圈的安装过程中，需要仔细对密封圈和安装座的各个部位进行清洁，去除明显的污物和杂质。在清洁的同时确认密封圈表面是否存在明显裂缝、细密小孔、凸起凹槽等比较大的缺陷。

2.密封圈在使用过程中的注意事项

1）密封圈产品安装步骤全部完成后，需要再次对所装密封圈的尺寸、材质等具体数据进行确认，必须保证各项数据正常，否则将会影响后续使用。

2）密封圈在使用一段时间过后要定期对其安装位置进行清洁和密封性检查，清洁的同时可以顺便将密封件周边出现的毛刺打磨去除。定期进行密封性检查则是检视密封圈密封性能的最好办法。

3）密封圈产品在经过一段时间的使用后就需要定时定量添加润滑油，目的就是进一步延缓密封圈表面的磨损，延长密封圈产品的整体使用寿命。

4）正常情况下密封圈产品的使用寿命是在3000~5000小时，达到这个时间范围之后如果在检视过程中发现密封圈的密封性能已经无法满足使用需求，此时正确的做法是及时更换新的符合安装标准的密封圈产品。