近些年我国机床行业发展迅猛，目前国内机床行业所生产的国产设备除了少数高档设备国内缺乏自主创新能力，一时还难以满足之外，大部分是国内技术和能力能够满足。国际模协秘书长罗百辉认为，作为“工业之母”的模具行业，没有得到机床企业的足够重视，没有对模具加工一些特殊要求缺乏认真分析研究。
就模具行业设备市场这一块，与进口设备相比，国产设备在性能、可靠性、精度、质量、交货期和综合服务能力等方面都缺乏竞争力。罗百辉认为主要原因为自主创新能力薄弱，不重视模具行业中的设备市场，体制、机制和管理等跟不上等三个方面。
一是国内市场对数控机床有强劲的需求，尤其是中低档产品量大面广又易于生产，大多数机床厂都任务饱满，这就使许多有关企业不再去追求高、精、尖、难的品种和中高档产品了；二是绝大部分机床企业自主创新能力薄弱，核心技术和关键技术掌握得少，即使有心要去开发中高档产品，却是心有余而力不足；三是模具行业虽然有较为庞大的设备市场，但由于模具加工的特殊性，特别是个性化要求比较突出，模具企业又大都是中小企业，对数控设备的订货难以形成较大批量，因此要满足模具行业需求，确实有较大难度，必须花大力气，而且还会有一些风险，还要有水平才行。鉴于这三方面原因，所以国内机床生产企业对模具行业设备市场至今仍不重视或无暇去顾及，只好听任进口设备去唱主角。
专家指出，机床行业应该密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，即使是在目前任务饱满的情况下，也应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与协同创新。比如，在金切设备方面，特别是在中低档数控设备方面，国内企业也一样是大有可为的。
近年来，光是浙江的模具行业，每年都从台湾或国内台资企业购进2000多台中低档设备，我国一些机床企业，是完全有能力进入这一市场的。先从中低档产品开始，再逐渐向高端发展，这可能是一条比较切合实际的路子。当然，随着模具工业总体水平的不断提高，所需设备的档次理所当然的也在不断提高。例如浙江有些模具企业已开始淘汰台湾设备而把采购目光逐渐转向日本和欧美了，然而日本和欧美设备的价格毕竟还是昂贵了一些，这也正是国内机床企业的一个良好机遇。
2012年，国内医药产业的年增长率超过20%，行业取得惊人发展成绩。业内人士指出，2013年在多重政策利好的情况下，医药行业有望迎来更大的发展突破。
根据发改委的统计数据显示，2012年我国医药产业完成产值18255亿元，同比增长21.7%。2013年1-2月份，医药产业完成产值2914亿元，同比增长22%，继续保持平稳增长态势。
有关专家指出，今年整体环境利于医药行业的发展，首先，2013年是国家基药年、医保年、招标年，这将打开新的市场空间，此外新版基本药物目录也将为生产企业打开爆发式增长的巨大空间。而医药卫生监管部门大部制改革，将将加速淘汰质量安全不达标药品，从而促进行业兼并整合，提升医药行业集中度。重视研发、质量可靠的国产品牌药企有望从中受益。
有关专家指出，随着前两年医药行业虚高的药价得到治理以后，未来整个中国的大病覆盖，包括医保的全民覆盖，对于整个未来医药行业都有可能有一个中长期理论上的支持，这两点能够支撑中国医药行业未来三到五年有一个高速增长的阶段。但是目前国内医药行业整体创新实力不足，这将成为我国迈向制药强国的障碍。
目前有关部门正不断推进医疗体制改革，人民群众更多的医疗需求将被释放，这将进一步带来医药产业市场的扩容。zyzhan小编认为，目前国内医药产业也处于转型升级当中，产业集中程度进一步提升，生产能力也将大幅增强，随着国家一系列利好医药产业创新发展的政策的出台，行业的创新能力将显著提升，进一步推动医药产业的平稳发展。
