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HG系列直线导轨特征

2014-11-27 浏览量 123092

1、HG系列直线导轨特征:

      为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合最佳化结构设计之重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HG系列直线导轨,即为基于此理念开发之产品。

应用:机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。


2、EG系列─低组装式滚珠直线导轨特征:

      EG系列使用四列钢珠承受负荷设计,使其具备高刚性、高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。

应用:自动化装置、高速运输设备、精密量测仪器、半导体设备、木工机械。


3、WE系列 - 四列式寬軌線性滑軌特征:

      WE系列特點:WE系列採用四列式鋼珠承受負荷及45度接觸角度的設計,具備四方向等負載特色及自動調心的功能,可吸收安裝面的組裝誤差,達到高精度的訴求。同時,增大滑軌寬度及降低組合高度,實現超高扭轉阻抗,在工作環境有空間需求限制時或超高扭矩負荷下,可採用單軸的方式使用。

应用:精密量測儀器設備 、半導體設備 、塑料瓶拉吹設備 、單軸機器人機械手臂 、自動化設備 、運輸設備 可單軸承受力矩的設備。



4、MG系列 - 微小型直线导轨特征:
      MGN 体积小、轻量化,特别适合小型化设备使用。 滑块、导轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之直线导轨,包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等,皆使用不锈钢材质,具备防锈的特性。 采用哥德型四点接触设计,可承受各方向负荷,具备刚性强,精度高等特性。 有钢珠保持器设计,在精度允许下具备互换性。
MGW﹝宽幅﹞ 加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷能力,可单轴使用。 哥德型四点接触设计,可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。 滑块装有微小型保持钢丝,取下滑块钢珠也不会脱落。

导轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质,具抗腐蚀之特性。

应用:半导体制造设备、印刷电路板IC组装设备、医疗设备、机器手臂、精密量测仪器、办公室自动化设备、其它小型直线滑动装置。



5、QH系列─静音式重负荷型滚珠直线导轨特征:

(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间,可供给钢珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑钢珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试,在出厂前添加高性能的锂皂基油脂,在0.2倍的动额定负荷下,可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂,在一般正常使用下无需进行维护,即可确保其寿命年限。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之直线导轨,开始运行时,负荷侧的钢珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type直线导轨由于具有同步联结器,将同一循环内的所有钢珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有钢珠几乎同时启动,且钢珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之专利设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触,可减少两者间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM静音式直线导轨具有卓越的高速性能

应用:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。


6、QE系列– 静音式低组装型滚珠直线导轨特征:
      QE系列静音式低组装型滚珠直线导轨,乃基于四列式单圆弧牙型接触设计,降低组合高度与缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。采用SynchMotionTM技术的QE系列直线导轨搭载具储油功能的专利同步联结器,可有效降低运转时噪音、提升运转平顺性、寿命与润滑效率。具有更广泛的产业应用性,更适用于高速、宁静与低发尘需求的高科技产业。


7、QW系列 - 靜音式寬幅型線性滑軌


8、RG系列─滚柱式直线导轨特征:

     RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠,为实现超高刚性与超重负荷能力而设计;透过滚动体与导轨与滑块的线接触方式,让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形,更藉由45度的接触角度的设计,让整体直线导轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现,可大幅提升加工精度,达到高精度的诉求;由于超重负荷的特性,进而延长直线导轨的使用寿命

应用:自动化设备、重型搬运设备、CNC加工机、重切削加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、大型龙门机床、高刚性与重负荷需求的工作机械。


9、QR系列─静音式滚柱型直线导轨特征:
1、提升运动平顺度
传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时,滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotionTM技术的QR系列直线导轨由于具有滚柱同步联结器,除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象,所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动,且滚柱间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
2.低噪音设计
      利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列,相邻滚柱间的撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低,总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。
3. 四方向高负荷承载能力
      QR系列直线导轨采用DB(45°-45°)接触系统,能承受上下和左右方向的负荷,让直线导轨具有超高负载能力。在相同工作负荷的要求下,QR线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积,即可均匀承受高负载。
4.四方向皆具有超高刚性

     QR系列直线导轨除了藉由搭载专利设计之同步联结器以提升高速性能之外,并以滚柱型滚动体取代了滚珠,藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式,有效减少滚柱受负载时之弹性变形,不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值,更能在高速运行下维持高精度的加工。

应用:适用于高速、宁静与高刚性需求的产业。