导读：如今，直线电机及其驱动控制技术的进展在当代的应用可谓是越来越广泛，直线电机及其驱动控制技术的进展是值得我们好好学习的，下面我们就深入了解直线电机及其驱动控制技术的进展。作为可控制运动精度的直线电机在上世纪80年代末出现后，随着材料（如永磁材料）、功率器件、控制技术及传感技术的发展，直线电机的性能不断提高，成本日益下降，为其广泛的应用创造了条件。近年来，直线电机及其驱动控制技术的进展表现在以下方面：
2021-01-07 阅读量 645
导读：近年来，随着科技的发展，我国的机械人行业的销量猛增，而减速机是工业机器人中较核心的功能部件，在整个机器人制造成本中占到33.3%~37.8%左右。对机器人齿轮减速机的实际需求将迎来快速攀升。而减速机作为现代化建设中必不可少的传动设备，被广泛应用于国民经济的各个领域。对机器人产业而言，减速机是产业链中至关重要的应用环节。得益于机器人产业兴起，机器人减速机行业发展有望驶入快车道。一般来说，通用工业机器
2021-01-07 阅读量 687
导读：随着工业科技的创新改革，如今市场上常见的电子万能试验机丝杆有滚珠丝杆和梯形丝杆两种。滚珠丝杆一般由于间隙小，精度高而被广泛使用。对于整体行业的发展动向看来，万能电子试验机是未来的趋势，开拓创新，引领文明步伐有着至关的重要意义！台湾TBI滚珠丝杆高精度(非梯形螺杆，梯形螺杆燥音大，容易产生磨损，空隙较大，精度系数低。高精度滚珠轴承滚珠丝杆的成本是梯形丝杆的好几倍，其作用在于，空隙小，移动间隔精度高，
2021-01-06 阅读量 598
导读：随着工业自动化革命的开展，逐步的向新科技步伐前行，作为传动领域的至高发展，引领4.0工业的高速运行，不管对企业还是对客户而言都没有存在任何性质的意义。现阶段推行的智能制造模式，实现互联网+的新型格局，改变思维。从传动部件出发，下面就一起来听听安昂技术工程的讲解，针对上银hiwin线性滑轨如何选型做出进一步的描述，不懂的同学们快来听听咯！首先咱要根据自身的环境来确定使用条件，要做到以下几点：1、应用
2021-01-06 阅读量 756
导读：减速机安全系数是指在减速机选型时，结合工况及从动机械等因数，确定减速机的使用系数（一般＞1，即减速机容量＞电机容量），来减速机额定的机械能和热能有余量。影响因素包括运行时间，负载也称"载荷"情况等。行星齿轮减速机安全系数的基本要求之一是使齿轮具有足够的承载能力。目前，对于齿面、齿根和胶合的承载能力虽然有公认(标准)的计算方法，但是由于影响齿轮承载能力的因素(常用系数或参数表示)
2021-01-06 阅读量 1031
导读：随着时代的不断进步，科技的不断创新，人们对待设备的要求也在不断在提高，如今步进电机控制器的使用越来越广，种类也比较多，近几年NI产品的销量和反馈是比较靠前。步进电机在使用之前需检测哪些事项呢？下面小编带您了解一下。1、电源电压是否合适(过压很可能导致驱动模块损坏)；关于直流输入的+/-极性是否一定不能接错，步电动机驱动器上的电动机类型或电流设置是否合适(开始时不要太大)。2、操纵信号线可靠接合，工
2021-01-05 阅读量 787
导读：直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。用过直线轴承的人应该很清楚，在使用轴承时，需做好它的润滑，轴承才不会因受到很大摩擦，而不是长久使用。所以用户在使用直线轴承时，一定要做好直线轴承的润滑保养工作，才能有效来延长它的使用年限。一、随时了解直线轴承的润滑情况为确保足够来润滑
2021-01-05 阅读量 622
导读：随着直线模组的普及化，应用越来越广泛。现很多行业中都需要用到直线模组皮带型，它鲜明的产品特点，如高刚性、模组化、高速度等，获得了用户的高度好评。发展至今，这些优势的作用越来越有分量。1、轻量化高刚性：使用挤制铝合金型材料制造的基座与直线导轨相结合因而实现了轻量化和高刚性。高刚性、高精度，价格低，体积小、重量轻、铝合金结构‘模组化设计、滑台动和底座经过阳极处后装入直线导轨，基座与滑台搭配，实现了高刚
2021-01-05 阅读量 600
导读：随着现在工业生产技术的发展，精密测量的要求也越来越高，三坐标测量仪属于大型精密测量设备。一般在采购过程中企业都会货比三家，综合多方面性能去考虑的，三坐标价格是我们一直探讨的话题。那么该如何正确选购三坐标呢？现在我们看看三坐标采购厂家讲解为何两台看似相同的机器，相同的测量范围，采用的IKO交叉直线导轨机械元部件也是同等的，唯有厂家不同所给的价格相差那么大呢？1、三坐标测头的类型三坐标测头的类型可分为
2021-01-04 阅读量 485
导读：滚珠丝杆的规格型号选型，要求数据比较多，也分一定的步聚，大致可以从以下来选，但有很多的细节无法一一述清：1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杆导程3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杆轴端数据4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杆外径及螺母形式8、
2021-01-04 阅读量 1042
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