导读：直线导轨的性能应用及特点。随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。 自1973年开始商品化以来，滚动直线导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速
2023-05-29 阅读量 489
导读：直线导轨是振荡筛较难操控的主要振荡源，由于振荡筛是靠很大的激励力来维持作业的直线导轨的转速和摩擦系数，所以直线导轨所受的径向力很大。振荡筛在作业过程中，很大的激振力将引起直线导轨体系的弹性振荡。假如光滑不良，会产生较大的摩擦使直线导轨温升过高，热膨胀过大，使径向游隙明显减小，从而又加剧了摩擦，温升进一步进步。直线导轨与偏疼体系组成的振荡体系，可视为单自由度体系。直线导轨主动轴与从动轴体系均存在某一
2023-05-29 阅读量 606
导读：惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮。 惰轮是不做功的轮子，有一定的储能作用，对系统稳定有帮助。惰轮在机械中使用非常普遍，它有助于连接远处的轴。它只是改变转向并不能改变轮系传动比。 在轮系中，如果一个齿轮既是前一级传动的从动轮，又是后一级传动
2023-05-27 阅读量 797
导读：调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道 并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。 该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作 用的轴向负荷。调心滚子轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种，圆锥形锥孔锥度为1：30 和1：12两种，这种圆锥形内孔轴承配以紧
2023-05-27 阅读量 851
导读：对于减速机配套电机选择，很多盆友表示：这个看似简单的问题，但其实是关联项很多，很复杂的问题。能实际算对并正确应用的人真的不多。大多数减速机因速比，型号不同对电机功率有个上限。基本同型号速比越大，电机越小。确定减速机配套电机型号需要的扭矩与转速推减速机，电机。或确定需用功率套电机再推减速机。小编今天主要就讲述减速机配套电机的选择： 下面是减速机配套电机选择传统的计算方法，相信很多朋友都是按
2023-05-26 阅读量 437
导读：诊断： 1.对某缸进行断火试验，响声减弱或消失，为该缸轴承响。 2.发动机转速由怠速向中速过度时声响清晰，随着转速增高，响声更为突出，为轴承响。 3.不论转速和温度高低都发出声响，并且发动机有振动，做断火试验声响不改变，则为该轴承合金烧蚀。 轴承失效的排除方法： 1）疲劳点蚀 滚动轴承受载时.在滚动体与内、外圈的接触表面将产生接触应力.由
2023-05-26 阅读量 490
导读：直线运动导轨从开始使用到第一个材料疲劳现象出现的这段期间长短是和导轨的转数、负载大小、润滑及乾净度有关。 疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果。经过一段时间后，这些剪应力便引发微小的裂罏，然后渐渐地延伸至表面，当滚动件经过这些裂罏后，便有些裂块脱落，形成所谓的剥皮现象。然后随著剥皮的情况继续扩大，导轨即损坏且不堪使用。 以上是有关于疲劳的描述，它的最初发生是位于表面以下
2023-05-25 阅读量 631
导读：在面对如此繁多的模组种类你知道什么样的产品更适合你？什么样的价格更合适？寿命更长吗？下面由安昂小编给你讲述一下： 1、高精度的线性模组/线性模组滚珠导轨有两种类型。第一种负载能力优异、精度高且预期使用寿命更长。第二种则基于商业设计风格，运行平稳安静，精度极高； 2、丝杠驱动的线性模组设计用于对推力、刚度、精度有高要求的重型负载、但对速度没有过高的要求，比如中等速度的应用中；&n
2023-05-25 阅读量 746
导读：不锈钢滚珠丝杆，可以很好的避免的丝杆腐蚀。对于滚动零部件类产品，腐蚀和磨损是较大的问题，在机床行业中长期以来比较喜欢使用高光泽抛光工艺来取代可能影响滚珠丝杆表面硬度的涂层或者镀层，精抛光技术可以较大限度减少腐蚀原生点，另外使用具有耐腐蚀添加剂的润滑产品，也能起到良好的防腐作用。 要在清洁的环境中使用不锈钢滚珠丝杆，并且与防尘外罩等一起使用，避免灰尘和粉屑等进入滚珠丝杠内。如因防尘不善导致灰尘和粉
2023-05-24 阅读量 774
导读：直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上和自动化机械上，直线导轨又属于高质量，高精度，设计安全的产品，但在使用时也难免会出现故障，为了减少故障，保证安全的使用，组装过程中要注意以下事项： 1、标准端盖是用塑料制成的。如用力敲打或碰撞，就会使其受损，故要加以注意。 2、如擅自拆卸各部位，就会导致粉尘的进入或使各部位组合精度的下降，为此，如不是万不得已的情况，请不要轻易拆卸。&
2023-05-24 阅读量 803
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