导读：上银KK直线模组在大家广泛的生产制造应用中，安昂商城小编坚信大伙儿大量掌握的应该是双轴构建应用直线模组。双轴构建应用的上银KK直线模组姿势会较为单一，一般双轴应用的全是以平行线往复式姿势为主导，而挑选那样应用的公司也仅仅用上银KK直线模组进行某一个工序上，一个简易的工作姿势。尽管直线模组双轴应用早已普遍获得公司的应用，为什么也要多轴构建应用直线模组呢？实际上多轴构建应用在事实上便是一个功效于作用的
2021-09-24 阅读量 847
导读：直线导轨是目前生产设备上常见的导轨型号，是一种精密度很高的产品。不过由于还有很多使用者对其性能，保养及后期使用维护的知识缺乏，导致很多导轨因其保养或者使用不当而报废，上银hiwin直线导轨厂家在此告诉大家，在使用导轨的时候，需要加入润滑脂进行润滑处理，可以减少导轨与机械的磨擦,还可以阻隔空气中的水蒸气侵蚀金属，使它可以达到延长使用寿命和防锈的效果。其使用润滑的六大原因分析：1、降低动摩擦力润，滑块
2021-09-24 阅读量 1258
导读：对于气缸想必大家想必大家关注久了，也有些了解，那对于气缸对于生产厂家的技术人员又有那些要求呢。想必大家对此都不怎么了解，其实这也关系到我们在购买气缸时它质量的好坏。同时也可以根据它对技术的要求，来辨别我们购买的气缸的品质到底怎么样。接下来安昂商城从四个方面给大家分析一下气缸对技术要求。一、活塞杆技术要求：热处理:粗加工后,硬度229-285hb,如高频淬火硬度45-55hrc。圆度公差值可以根据选
2021-09-16 阅读量 2214
导读：购买工业铝型材时有表面氧化处理过的铝材要比基材价格高，但若不是业内人事光从外表看是看不出来有没有氧化过的，其实鉴别工业铝型材是否表面氧化过非常简单，下面安昂商城小编为大家介绍介绍两个方法。一：用金属或指甲轻刮铝材表面，如无划痕，且留下的指纹印用软布很容易擦除，擦除后光泽度不变，即为氧化铝；相反如有划痕或指纹不易擦除，擦后表面有细小划痕或越擦越模糊即为非氧化铝。二：用万用表的两只表尖轻轻搭放在铝材表
2021-09-16 阅读量 1145
导读：从一开始，精密机床需要一个精密、耐用的主轴，以及一个强大而灵活的控制器来控制复杂的序列。但如何使主轴运动或工件运动达到如此高的精度和重复精度？显然，机床的基座应该非常坚固和稳定，另一个关键因素是直线运动元件的选择，如导轨和TBI滚珠丝杆的选择。直线导轨，顾名思义，其功能是控制3轴直线运动。此外，还应具有高载荷特性和低摩擦性能，使其在高速运动状态下不会出现粘滑现象，这一优点是硬轨不可替代的。几十年前
2021-09-13 阅读量 1040
导读：长时间使用直线导轨会生锈，容易影响使用精度，尤其类似于精密机械、科学仪器、测量设备，不允许出现稍大的误差。不要说导轨不会生锈，只要不在真空环境下使用，肯定会生锈。此时，台湾ABBA直线导轨表面的特殊处理已经成为一种很好的解决方案。铬是一种微带蓝色的银白色金属，在空气中容易钝化，表面形成极薄的钝化膜。镀铬层硬度高;耐热性好;摩擦系数小，尤其是干摩擦系数，是所有金属中较低的，所以镀铬层耐磨性好。镀铬对
2021-09-13 阅读量 1105
导读：由于交流伺服电机驱动器内部对脉冲指令和方向控制输入采用了高速光耦。为增强其抗干扰及提高工作可靠性，安昂商城小编建议对脉冲指令和方向控制输入采用如下接线方式，以下内容仅供大家参考：1、采用差分信号输入方式该方式具有较好的抗干扰能力，适合于较高工作频率。2、控制器为集电极开路输出形式时的推荐接法3、控制器为射极跟随输出形式时的推荐接法注：当VC＝24V时，R＝1.2K~1.8K。当VC＝12V时，R＝
2021-09-11 阅读量 1671
导读：随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的广泛性，掌握一定的安装技巧是很有必要的，掌握好正确的安装直线导轨的方法，提高导轨的使用寿命与使用精度。本文来给大家介绍一下关于银泰PMI直线导轨的矫直方法与具体操作常识，以下的内容仅供大家参考：在矫直PMI直线导轨之前我们需要了解的知识：基准导轨的理论基准直线是空间的直线，所以在两个相互垂直的平面（水平面和铅垂面）分别校直。在校直的过程中，直线度误差的测量也
2021-09-10 阅读量 1124
导读：众所周知，滚珠丝杆是各类机床上的关键传动件，它是将旋转运动转变为直线运动或将直线导轨运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杆主要有梯形丝杆和滚珠丝杆两大类。其中滚珠丝杆传动效率高，动作灵敏，进给均匀平稳，低速无爬行，定位精度与重复精度高，使用寿命长，广泛应用于数控机床与加工中心上。上银滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损
2021-09-10 阅读量 833
导读：FAG圆锥滚子轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在轴承工作表面造成压痕，影响轴承正常工作，甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。（1）轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然
2021-09-09 阅读量 1594
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